Perfektně nalakovaný povrch je základním prvkem všech automobilů a představuje tak pro zákazníka velmi emocionální míru kvality. Pro optimalizaci tohoto povrchu umožňují dva až čtyři robotové systémy (v závislosti na době cyklu) typu reflectCONTROL PSS 8005.D objektivní kontrolu jednotlivých karoserií. Chyby jsou měřeny bočně a do hloubky a jsou klasifikovány na základě katalogů a volitelně označeny systémem automationControl 8005 PSS 8005.MQ s využitím technologie ATENSOR-LS1*. Tímto způsobem lze následně pracovat a snadno vylepšit proces přesně tak, jak je požadováno.
Výhody:
- 100% objektivní kontrola všech vyrobených vozidel
- Zaměstnanci se mohou soustředit na nápravu kritických vad a ne na jejich identifikaci
- Detekce závad bezprostředně po lakování, kdy je lze ještě snadno přepracovat
- Méně nákladů díky snížení vad
- Snížení počtu linek na přepracování
Parametry materiálu:
- Defektní velikosti od 10 μm, boční
- 3D rekonstrukce umožňuje automatizaci následných prací
- Detekční míra je prakticky nezávislá na barvě
- Nezáleží na typu robota
Technologie *ATENSOR LS1 = automatizace robotických procesů pro produkty s vysokým počtem verzí, což znemožňuje manuální programování robotů. S programem ATENSOR-LS1 (LS1 = velikost série 1) jsou robotové programy dynamicky generovány na základě měření. Programy jsou následně načteny a spouštěny v paměti robota.
The reflectCONTROL PSS 8005.D system uses robot-controlled sensors that inspect shiny surfaces on the principle of the phase-shifting deflectometry. The robot tracks are defined offline by simulation with the aid of CAD data of the objects being inspected. Optionally, automatic defect marking can be performed with the automationCONTROL PSS 8005.M system.
Special features:
- Inspection time <1 s per robot position
- Detection rate >95% for all relevant defect types
- Reproducible inspection, regardless of the personal constitution of human auditors
