Detekce vad na karoseriích (BIW)
Měřicí systém surfaceCONTROL Automotive se používá pro plně automatickou detekci vad na karoseriích. Tento systém využívá projekci pruhového světla na difuzně odrážející povrchy a pomocí strojového učení detekuje lokální vady tvaru, jako jsou otisky, praskliny a propadliny, s vysokou přesností a opakovatelností.
Systém je konfigurován podle specifikací zákazníka a zahrnuje snímače, robotiku, počítače, software a rozhraní. Počet snímačů a robotů lze flexibilně škálovat – ideální pro různé cykly a požadavky na průchodnost.
Charakteristika
- Vysoce přesná detekce a lokalizace vad
- Vysoké pokrytí zakřivených povrchů (např. prohlubně dveřních klik, designové hrany, okrajové oblasti)
- Kompatibilní se všemi běžnými průmyslovými roboty
- Flexibilní konfigurace kontrolních buněk
- Přenositelné a škálovatelné na všechny modely vozidel v celé skupině
- Kompletní integrace: snímače, robotika a automatizace z jednoho zdroje
100% kontrola s vysokou mírou detekce
surfaceCONTROL Automotive zaujme vysokou mírou detekce vad při kontrole karoserií automobilů. Inspekční systém dosahuje vynikajícího pokrytí plochy ≥ 97 %, což umožňuje inspekci až po okraje. Při detekci vad jsou spolehlivě rozpoznány a vyhodnoceny také hrany konstrukce a silně zakřivené oblasti, jako jsou například prohlubně pro dveřní kliky. Vady na broušených nebo předem upravených površích karoserie lze také detekovat pomocí surfaceCONTROL Automotive.
Integrovaná kompenzace polohy 6D
Měřicí systémy surfaceCONTROL jsou vybaveny integrovanou 6D kompenzací posunu, která automaticky koriguje odchylky polohy nebo orientace karoserie. To umožňuje rychlá, přesná a vysoce opakovatelná měření, i když jsou přítomny malé nesouososti.
Díky plně automatickému výpočtu polohy objektu v prostoru systém odpovídajícím způsobem upravuje měřicí polohy a také koriguje úhly otevření dveří a víček palivové nádrže.
Simulace založená na CAD pro efektivní nastavení
Robotické řešení pro kontrolu využívá nejmodernější simulační metody založené na CAD modelu karoserie. Již ve fázi plánování umožňuje virtuální model snímače přesnou analýzu zorných polí, měřicích vzdáleností a potenciálního zastínění. To umožňuje definovat optimální montážní polohy a pohybové sekvence bez nutnosti použití fyzických prototypů.
Simulace nabízí vysokou míru spolehlivosti plánování: kritické povrchové oblasti jsou identifikovány v rané fázi, strategie kontroly mohou být testovány realisticky a integrace do stávajících výrobních linek je výrazně zjednodušena. Systém lze také rychle přizpůsobit novým modelům a variantám. Výsledkem jsou efektivní, reprodukovatelné kontrolní procesy s minimálním úsilím při nastavení a vysokou kvalitou měření.
Softwarové nástroje pro analýzu dat
Individuální klasifikace vad s tolerancemi
Generováním reálných 3D dat jsou každé vadě přiřazeny podrobné 3D vlastnosti, jako je průměr, plocha a výška. Tolerance jsou konfigurovány podle specifikací zákazníka a lze je rychle přizpůsobit – ideální pro Multi-peak měření vzdálenosti průhledných objektů.
Všechna data jsou uložena v souboru XML a jsou k dispozici uživateli, což umožňuje hladkou integraci výsledků do stávajících systémů zajištění kvality.
Optimalizovaný tok karoserií a cílené přepracování
Přesná detekce různých povrchových vad umožňuje optimalizovat procesy oprav. Díky extrémně vysokému pokrytí mohou karoserie projít přímo, což eliminuje potřebu ruční kontroly.
Výsledkem je, že měřicí systémy surfaceCONTROL přispívají k významnému zvýšení efektivity výroby automobilů.
Jeden partner pro celý projekt
Jako hlavní dodavatel zajišťuje společnost Micro-Epsilon celé projektové plánování. To zahrnuje měřicí technologii, návrh a plánování robotů, integraci do stávajících řídicích systémů a dat a implementaci datových a softwarových rozhraní. Společnost Micro-Epsilon také poskytuje servisní a údržbové balíčky pro tyto systémy.