Výroba skla

Výrobky, jako je kontejnerové sklo, ploché sklo nebo speciální sklenice, minimální výrobní tolerance při zachování nejkratších možných výrobních cyklů. Díky vysokému stupni integrace a vysoké přesnosti a rychlosti měření se snímače Micro-Epsilon často používají ve sklářském průmyslu: robustní indukční snímače jsou integrovány do strojů za účelem zjištění pohybů stroje, zatímco optické senzory monitorují skleněné výrobky ve výrobních linkách. Typické měřené parametry zahrnují posun, polohu, tloušťku, barvu a teplotu.
Sledování přítomnosti a identifikace lahví

Laserové skenery od Micro-Epsilon se používají pro vysokorychlostní a plně automatickou kontrolu prázdných nádob u plnicích linek. Pro ...
Zobrazit podrobnostiDetekce značení na kosmetických lahvích

Před tiskem se do lahví vytlačí referenční značka. V důsledku stlačení reliéfu se barva referenční značky mírně liší od zbytku povrchu ...
Zobrazit podrobnostiMěření zakřivení čoček

Pro splnění výrobních tolerancí se používá obrys optických čoček, jako jsou čočky brýlí nebo objektivy, konfokální chromatické ...
Zobrazit podrobnostiMěření středové tloušťky čoček

Aby byly splněny výrobní tolerance, měří se středová tloušťka optických čoček, jako jsou čočky brýlí nebo objektivy, pomocí konfokálních ...
Zobrazit podrobnostiMěření tloušťky stěny skla

Při měření tloušťky stěn a kulatosti sklenic ve strojích se pro kontrolu vyžadují rychlá měření, aby se podpořil probíhající proces. ...
Zobrazit podrobnostiSledování teploty tavícího materiálu při procesu chlazení

Po cínové lázni má ploché sklo teplotu cca 600 °C. Při přechodu do chladicí zóny a v dalších následných chladicích ...
Zobrazit podrobnostiMěření mezery bezpečnostního skla

Pro kontrolu jakosti a řízení procesu při výrobě bezpečnostního skla se používají konfokální chromatické snímače s vícestupňovou ...
Zobrazit podrobnostiKulatost lahví

Při měření kulatosti skleěněých lahví se pro kontrolu vyžadují rychlá měření, aby se podpořil probíhající proces. Konfokální ...
Zobrazit podrobnostiPohyb pístu na strojích IS

Pro 24hodinový provoz ve výrobě skla, který zahrnuje více než 5 milionů měřicích cyklů hrušek, Micro-Epsilon vyvinul indukční snímač EDS. ...
Zobrazit podrobnostiBarevná měření skleněných odstínů

Barva je hlavní vizuálně charakteristickou vlastností skleněných výrobků. Platí to zejména pro přírodní a recyklované suroviny, ...
Zobrazit podrobnostiPlanarity a tloušťka displeje a plochého skla

Pro výrobu displejů jsou požadovány skleněné tabule s konzistentní tloušťkou. Výrobní proces je regulován na základě naměřených ...
Zobrazit podrobnostiTloušťka skleněné vrstvy

Brýle jsou často zesíleny bezpečnostními fóliemi, které poskytují zvýšenou ochranu proti třískám. Pro měření vrstvy a určení ...
Zobrazit podrobnostiMěření tloušťky dna nádoby

Při měření tloušťky stěn a kulatosti sklenic ve strojích se pro kontrolu vyžadují rychlá měření, aby se podpořil probíhající proces. ...
Zobrazit podrobnostiMěření okraje skla

Při mnoha manipulačních postupech je nutné přesné umístění skleněných tabulí. Poloha desek je určena detekcí skleněných okrajů. Laserové ...
Zobrazit podrobnostiKontrola povrchu obrazovky

Plně automatická detekce defektů na lesklých površích je založena na deflektometrických systémech. Spolehlivě jsou detekovány extrémně malé ...
Zobrazit podrobnostiBezkontaktní měření teploty při tvarování skleněné nádoby

Při výrobě skleněného skla musí být příslušná teplota procesu kontrolována v různých místech. Bezkontaktní teplotní ...
Zobrazit podrobnostiMěření vzdálenosti na sklo s antireflexním povlakem

Antireflexní potahované sklo se kontroluje během procesu potahování laserovými optickými čidly z Micro-Epsilonu, aby se zjistilo zvlnění a torze. Rovinnost ...
Zobrazit podrobnostiŘízení vzdálenosti tiskových hlav pro skleněný tisk

Při tisku na materiály, jako je sklo a keramika, se na nosném materiálu aplikují velmi jemné detailní struktury, které vyžadují přesné ...
Zobrazit podrobnosti