Kovovýroba a obrábění
Inteligentní snímače jsou vyžadovány při výrobě, zpracování, dopravě a skladování kovových materiálů. Snímače umožňují efektivní a bezpečnou výrobu a později bezporuchové zpracování. Micro-Epsilon má odborné znalosti a know-how v široké škále aplikací: při umístění jeřábů, dílů a materiálů strojů při sledování tloušťky kovových pásů a desek na profilové měření lisovaných výlisků.
Diameter monitoring on seamless rolled rings
optoNCDT ILR2250-100 laser distance sensors from Micro-Epsilon are used for this measurement task. They operate on the phase comparison method, which provides reliable results even on red-hot glowing measuring ...
Zobrazit podrobnosti3D scan of components before laser cladding
The components are first detected by a scanCONTROL laser scanner. If required by the component geometry, this is done from several directions. Regardless of the reflection properties of the material, the ...
Zobrazit podrobnostiOptimalizace svaru pomocí měření profilu
Inrotech A / S z Dánska používá snímače od Micro-Epsilon pro dosažení optimální kvality svaru v plně automatizovaném procesu. Společnost ...
Zobrazit podrobnosti3D měření součástek před plazmovým řezáním
Aby bylo možné obří kopule rychle, extrémně precizně a plně automaticky zpracovat, je nutné určit jejich tvar a přesnou polohu. Protože skutečné rozměry kopulí ...
Zobrazit podrobnostiPrůhyb / rovinnost litých hliníkových víček
Po zalití hliníkových víček a před frézováním těsnicích ploch musí být víčka ručně zarovnána a roztříděna ...
Zobrazit podrobnostiMonitoring deformací formy při tlakovém lití hliníku
Monitoring tool deformation using inductive sensors based on eddy current enables high product quality combined with improved tool life and reduced rework. Usually, three to four eddyNCDT 3005 eddy current ...
Zobrazit podrobnostiMěření podávání archu během lisovacího procesu
Zkreslení se obvykle měří pomocí několika laserových triangulačních ssnímačů optoNCDT 1420, které jsou umístěny po celém plechu. Rozmístění ...
Zobrazit podrobnostiPrůměr návinů
Za účelem přepravy jsou metalurgické produkty ve formě válcovaných pásů navíjeny do rolí. Při rozvíjení rolí k dalšímu ...
Zobrazit podrobnostiMěření odvinutého množství materiálu z cívky
Metalurgické produkty jsou ve formě válcovaných pásů navíjeny za účelem přepravy do rolí. Při rozvíjení rolí k dalšímu ...
Zobrazit podrobnostiMěření a kontrola svárů po laserovém svařování
Plně automatické svařovací jednotky se nacházejí v mnoha průmyslových oblastech. Kontrola kvality ve formě kontroly je 100% nezbytná pro dosažení svarů ...
Zobrazit podrobnostiDvojitá detekce před lisováním
Předtím, než jsou tvarované listy přiváděny do lisu, se používají laserové optické snímače, které umožňují detekci dvojitého ...
Zobrazit podrobnostiMěření tloušťky kovových pásů
Při měření tloušťky kovových pásů mají optické metody založené na laserové triangulaci řadu výhod ve srovnání s jinými ...
Zobrazit podrobnostiMěření barvy pásů zinku ve výrobě
Na vysoce kvalitních pásech a deskách z titanzinku je ve výrobě prováděna speciální povrchová úprava. Zbarvení zinkových ...
Zobrazit podrobnostiKontrola svařovaných spojů na potrubí
Dokonalý svar je základním předpokladem těsnosti trubek. Během spirálovitého svařování se proto k vyrovnání svařovaných hran ...
Zobrazit podrobnostiUrčení vnitřního průměru potrubí
Důležitým kritériem z hlediska kvality nebo opotřebování trubek v průmyslových aplikacích je rozměrová stabilita jejich vnitřního ...
Zobrazit podrobnostiMěření šířky při stříhání kovových pásů
Během výroby kovových pásů je často nutné výrobky po procesu válcování zkrátit na požadovanou velikost, k čemuž se používají ...
Zobrazit podrobnostiMonitorování svarů v rámci kontrol potrubí
Vadné svary bývají častou příčinou netěsnosti potrubí. Po svařování jsou proto svary z vnější strany kontrolovány pomocí ...
Zobrazit podrobnostiVysoce přesné měření potrubí
Ve speciálním zařízení je náhodným výběrem vzorků testována přesnost potrubí, armatur a hrdel trubek. Při tomto testování ...
Zobrazit podrobnostiRozměry hliníkových disků
Při výrobě hliníkových disků je vyžadována maximální kvalita umožňující jejich nezbytnou jízdní stabilitu. K tomuto účelu ...
Zobrazit podrobnostiMěření vzdálenosti mezi válci
Kritickým rozměrem při procesech válcování kovů, plastů a dalších materiálů je vzdálenost válců od sebe a vzdálenost od válce ...
Zobrazit podrobnostiHrana návinu
Za účelem přepravy jsou válcované plechy ve výrobě navíjeny do rolí. Těsně před navíjením a také po jeho dokončení je důležité ...
Zobrazit podrobnostiMěření teploty roztaveného železa a oceli
Infračervené teplotní snímače Micro-Epsilon měří teplotu taveniny v odlévacím zařízení těsně před naplněním forem. Naměřené ...
Zobrazit podrobnostiMěření teploty roztaveného kovu
Sledování teploty tekutého kovu je důležité pro udržení odpovídající teploty procesu při odlévání. Infračervená ...
Zobrazit podrobnostiMěření teploty při popouštění kovu
Během indukčního kalení mohou působit tlaky, které lze tlumit opětovným zahřáním na popouštěcí teplotu. Používány nicméně ...
Zobrazit podrobnostiMěření teploty ve válcovně za tepla
Ve frézovací lince se průběžně měří teplota tváření mezi jednotlivými válci. Micro-Epsilon nekontaktní infračervené pyrometry měří ...
Zobrazit podrobnostiKontrola profilu svarů
Automatické svařovací roboty se často používají ke svařování kovů. Svary, které se nacházejí na viditelných částech, musí ...
Zobrazit podrobnostiMěření tloušťky hliníku
Při výrobě hliníkových plechů je důležité znát jejich tloušťku. Bezkontaktní měřicí systém profil plechů měří pomocí ...
Zobrazit podrobnosti